塑料造粒機如何能使用長久,常出現的一些問題解析

塑料造粒機生產操作的時候,一定要嚴格的按照標準來執行,這樣子才能夠延長它的使用壽命,下面就跟隨著我們一起來了解一下吧:

千萬不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料,進料口附近不可以放置可能掉入的金屬物,放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或著產生卡死、損壞現象。
一定要注意防火安全方面,禁止在機器旁邊抽煙攜帶打火機
非工作人員不可以在周圍圍觀,更不可以動手操作
要經常給機器的零件添加潤滑油,增加流暢性

做到了這些就能很大程度上面減少塑料造粒機的故障,增加使用壽命。

塑料造粒機的保養方法

首先應該把塑料造粒機安置通風位置, 保證電機工作熱量 散發,延長其壽命。應該定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;
定期檢查刀具螺絲,全新塑料造粒機使用1小時后, 用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;
為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證它的鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破,回收料越薄,間隙可適當調大;第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力;

應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;

塑料造粒機應保持良好接地。

關于塑料造粒機,咱們行業人士都很熟悉的,機器如人,總有出故障的時候,當故障出現的時候,您是否像無頭蒼蠅一般,不知所措,下面,小編關于塑料造粒機常出現的問題作一些分析,本人僅是拋磚引玉,有需要補充的歡迎大家留言。

塑料造粒機為什么會擠出不足

怎樣克服塑料造粒機擠出不足,產品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當然還有其他多種的原因。今天小編給大家介紹一下。
溫度原因要提高料筒、噴嘴溫度,檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈或遠紅外加熱裝置和加熱系統,提高模溫,檢査模溫控制裝置。
模具原因,塑料造粒機流道太小、澆口太小、噴嘴孔太小,澆口位置不合理,澆口數不足,冷料穴太小,排氣不足,模具造成的注射周期反常。
設備原因,料斗中斷料,料斗縮頸部分或全部堵塞,加料量不夠,加料控制系統操作不正常,注壓機塑化容量大小,設備造成的注射周期反常。
擠出條件原因,塑料造粒機的注射壓力太低,在擠出周期中注射壓力損失太大,注射時間太短,注射全壓時間太短,注射速率太慢,模腔內料流中斷,充模速率不等,操作條件造成的注射周期反常。

塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞

有人問塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞,今天小編就給大家分析一下它的原因和處理方法吧。
首先我們要知道產生造粒機機頭出料不暢或堵塞的原因:
1、是不是有不容易熔化的異物。
2、加熱器某段不工作,物料塑化不良。
3、操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。
知道了塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞的原因才能進行處理:
1、檢查加熱器,必要時更換。
2、清理檢查擠壓系統及機頭。
3、核實各段設定溫
度,必要時與工藝員協商,提高溫度設定值。

塑料造粒機主機不滾動是為什么?

又到中午了,小編覺得好餓啊,今天小編來給大家普及一下塑料造粒機主機不滾動的原因和處理方法。
塑料造粒機主機不滾動或瞬間停機引起此故障的原因一般可能是主電念頭的電源沒接好,或者事加熱升溫的時間中足,或者是其中一個的加熱器不工作,從而導致扭矩過大使得電念頭超載。
塑料造粒機發生此故障的處理方法:
1、檢查主機電路有沒有接通,接通電源
2、檢查每個段的溫度顯示情況,確認預熱的升溫時間
3、檢查各個加熱器是否有損壞或者有接觸不良現象,并且排除

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